В строительстве и ряде других хозяйственных сфер большим спросом пользуются арматурные конструкции. Их используют для зданий, сооружений. Они являются важной частью технологических перекрытий. Производство арматурных конструкций – это выгодный бизнес, которому отдают предпочтение многие компании, но, чтобы эта деятельность оправдала себя, необходимо соблюсти ряд нюансов.

Общие рекомендации

В последнее время большую популярность приобрел тип перекрытий TERIVA. Они используются в строительстве:

• 
  

  промышленных объектов;

  
  


• 
  

  многоэтажных строений;

  
  


• 
  

  частных домов;

  
  


• 
  

  технологических сооружений и пр.

  
  

Изделия представляют собой надежную, сборно-монолитную систему перекрытий.

Производство арматурных конструкций – процесс трудоемкий. Вручную результата достичь нереально, потребуется сварочная машина для производства перекрытий. У вас есть возможность купить ее непосредственно у производителя. Таким образом, вы получите подробные консультации по правильному использованию оборудования. Зная их, вы максимально сохраните его ресурс. На станок обязательно дается гарантия качества, его цена зависит от набора функций.

Несколько слов о технологии

Изготовление арматурных перекрытий состоит из этапов:

1. 
   

   Предварительная обработка стали.

   
   


2. 
   

   Подготовка стержней и проволоки к работе.

   
   


3. 
   

   Непосредственное производство.

   
   

В ходе последнего этапа осуществляется изготовление плоских сеток и других элементов. На специальной машине выполняется сваривание каркасов с треугольным сечением. В качества сырья используется гладкая или ребристая проволока, которая, в свою очередь, изготавливается из горячекатаной или холоднокатаной стали.

Усовершенствование производства

Специальная сварочная машина ускоряет все процессы, которые описаны выше. В результате получается материал высочайшего качества. Все операции выполняются непрерывно, в автоматическом режиме. Очень важно то, что участие человека в производстве минимально. Машина, благодаря инновационному блоку управления, осуществляет множество вспомогательных задач, а это:

• 
  

  формирование заказов на выполнение;

  
  


• 
  

  оптимизация процесса загрузки поддонов;

  
  


• 
  

  определение последовательности действий;

  
  


• 
  

  контроль перемещения заготовок и периода сушки готовой продукции.

  
  

На таком оборудовании используются две технологии. Они позволяют производить перекрытия, либо 6 м /мин., либо 12 м/мин. В первом случае предполагается задержка линии на время сварки или резки. Во втором все протекает быстрее и продуктивнее.

В процессе изготовления сварочный аппарат следует за свариваемой заготовкой, а при загрузке новой партии возвращается на исходную позицию. Не предполагает остановки и резка обрабатываемого материала. Для ее осуществления используются движущиеся гильотина. Поскольку все рабочие процессы проходят без остановки, технология увеличивает производительность в два раза – до 12 метров готового изделия за минуту.

Источник: сайт weld-pl.com